羅茨真空泵是用來抽取各種氣體環(huán)境下的設(shè)備，隨著真空度的不斷上升，蒸汽就會越來越多，這樣就不可避免地會被抽入隔膜泵中，為了防止這種情況，一般隔膜泵廠家會配備小型的干燥過濾器，所以，使用前要將干燥過濾器連接在隔膜泵和系統(tǒng)之間。干燥過濾器使用一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)里面有一定量水時(shí)，且真空隔膜泵真空度達(dá)不到以前的水平時(shí)，及時(shí)更換干燥過濾器，將消音器去掉后，空載運(yùn)行1～2小時(shí)即可恢復(fù)到正常狀態(tài)。
影響羅茨真空泵效率相關(guān)因素6大點(diǎn)
1、對工作蒸汽及其干度的研究：
蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會出現(xiàn)波動,性能穩(wěn)定。
2、對循環(huán)冷卻水要求的研究：
冷卻水供量不足,冷凝器會發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級真空泵中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應(yīng)的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。
3、對系統(tǒng)密封要求的研究：
真空泵處于極限狀態(tài)時(shí),第1級排出的水很少,有時(shí)甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
4、對噴嘴要求的研究：
噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。
5、蒸汽的影響：
我們常用的為蒸汽噴發(fā)真空泵，是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的，蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能，還會腐蝕蒸汽噴嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。
6、環(huán)境的影響：
環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時(shí)也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長了抽氣時(shí)間，下降了泵的抽氣功能。
